冷水機(ji)長期使用后，由于配(pei)件磨損(sun)或(huo)缺乏化妝保(bao)養，會有一(yi)定(ding)的(de)(de)漏氟概率。這時(shi)(shi)就需要具備一(yi)定(ding)專業技能的(de)(de)維修工作(zuo)。但是(shi)，當發(fa)現冷水機(ji)漏氟時(shi)(shi)，需要在(zai)**時(shi)(shi)間采(cai)取一(yi)系(xi)列的(de)(de)保(bao)護措(cuo)施，以(yi)免造成更大的(de)(de)損(sun)失。

1. 發(fa)現漏氟時，關(guan)閉**臺(tai)機器，切斷電源，將冷(leng)水(shui)機內(nei)部、管路(lu)及(ji)主機設(she)備(bei)內(nei)的(de)冷(leng)卻水(shui)排(pai)干。

2. 維修(xiu)廠家或專(zhuan)業(ye)維修(xiu)人(ren)員

完成以上步驟(zou)后，即可進行維(wei)護安排。如(ru)果廠家有條(tiao)件自行維(wei)修，我可以在這(zhe)里給出具體的步驟(zou)和操作方法:

1. 泄漏檢測

1.1:對(dui)制冷系統加壓和施加氣體(ti)壓力。充氣口:壓縮機吸氣口位(wei)置(zhi);可用氣體(ti):氮氣、二氧(yang)化(hua)碳、氟利昂(ang)R22(氧(yang)氣**禁止)，加壓10-15kg/cm3

1.2:用(yong)漏水(shui)試驗(yan)或泡沫(mo)涂覆可疑部位(wei):翅片進、出口銅彎頭、分(fen)流合并(bing)焊接位(wei)置、彎頭或三(san)通(tong)焊接位(wei)置開裂。請注(zhu)意是否有(you)多個漏點。

2. 打補丁

2.1. 找到泄漏位(wei)(wei)置后，將(jiang)制(zhi)冷系統中的氣體排出。按位(wei)(wei)置維修。如果(guo)是焊(han)點(dian)，用銅焊(han)條焊(han)接。焊(han)點(dian)要平整(zheng)、光(guang)滑。焊(han)接后應妥善固定或進行(xing)減震(zhen)處(chu)理

2.2. 確認(ren)泄漏(lou)點已修復(fu)，重新進行(xing)注氣測試，保持系統壓力15kg/cm3，重點檢查(cha)修復(fu)點，并在(zai)壓力表(biao)上做準(zhun)確標記，觀察24小(xiao)時。

3.抽成真空

3.1:再(zai)次確認無泄(xie)漏后，排出氣體，用真(zhen)空(kong)泵進行真(zhen)空(kong)處理，連續泵送5小時以上，確保(bao)壓力表(biao)指針在-0.1以下

3.2:抽真空(kong)前，確保冷水機(ji)水箱及熱(re)交換(huan)器內(nei)的水排凈

4. 氟化(氟利昂型(xing)號以(yi)冷水機銘牌信息為準，其他型(xing)號不能使用)

4.1:抽(chou)真空后立即向制冷系統中(zhong)注入(ru)氟利(li)昂(ang)，從抽(chou)真空單向針閥直接加入(ru)。氟利(li)昂(ang)罐可倒掛灌裝，可快(kuai)速添(tian)加。

4.2:記(ji)錄(lu)灌(guan)裝重量。總(zong)共(gong)需要增加80kg左右。當填充(chong)40-50kg時，就(jiu)很難再添加了。這時就(jiu)需要啟動(dong)并運行灌(guan)裝。

4.3: 1。2.向水箱注(zhu)水;權力,3。4、操作壓縮(suo)機(ji);繼續加入氟利(li)昂，直至80kg，

4.4:觀察機組(zu)運行壓(ya)(ya)力:當出水溫度為15℃時，低(di)壓(ya)(ya)不應小(xiao)于5.5/cm3左右

當出(chu)水溫度為10℃時，不宜低(di)于4.5kg/cm3左右的低(di)壓。