注塑機本(ben)身的(de)熱(re)量不(bu)能(neng)滿足其成(cheng)型過程中所需要的(de)溫度(du)(du)，模具(ju)溫度(du)(du)控制(zhi)功能(neng)迅速(su)提高模具(ju)溫度(du)(du)，并(bing)可根(gen)據不(bu)同原料的(de)要求自由調節和保證(zheng)模具(ju)溫度(du)(du)的(de)穩定(ding)性，降低了產(chan)品的(de)不(bu)良率

   模溫機(ji)(ji)用于控制(zhi)注塑機(ji)(ji)的(de)模溫，將油(you)或水加熱(re)到產品成型所需的(de)溫度，送入(ru)模具回收，迅速提(ti)高(gao)(gao)模具溫度，提(ti)高(gao)(gao)成型效率，縮短開模時間。利用熱(re)交換原理，機(ji)(ji)器(qi)內(nei)部的(de)加熱(re)器(qi)和(he)冷卻器(qi)可(ke)以**調節水或熱(re)媒(mei)油(you)的(de)溫度，并在成型時間內(nei)快速循環(huan)模具以保持(chi)穩定的(de)溫度，從而(er)提(ti)高(gao)(gao)產品質量和(he)效率

   塑(su)料具(ju)有熱膨(peng)脹的物理特性。在產(chan)(chan)品(pin)的成型(xing)(xing)過程中，經常會(hui)出現(xian)一些(xie)不良現(xian)象，如(ru)收縮、變(bian)形(xing)、起泡、開裂、變(bian)形(xing)、透(tou)明度差、性能不光滑、缺陷等。造成這(zhe)種不良現(xian)象的主要(yao)原因(yin)是(shi)產(chan)(chan)品(pin)成型(xing)(xing)前模具(ju)溫度不穩定，成型(xing)(xing)過程中模具(ju)溫度達不到產(chan)(chan)品(pin)成型(xing)(xing)溫度。所以模溫機在注塑(su)行業(ye)中是(shi)不可缺少的。

   如果(guo)模具不加(jia)熱，流道小而長，塑(su)料沒有(you)填(tian)滿模腔，就會變硬。這樣會造成(cheng)填(tian)充不足，而模具溫度(du)控(kong)(kong)制的優點是(shi)產(chan)品質量(liang)穩定，變形少，產(chan)品精度(du)高，表面光滑，有(you)光澤。所以注(zhu)塑(su)行(xing)業需要使(shi)用模溫機進行(xing)溫度(du)控(kong)(kong)制。