冷水機組(zu)水系(xi)統動員工作計(ji)劃(hua)(一級(ji)系(xi)統清洗)

①**天。手動(dong)清洗膨脹水箱，然(ran)后向水箱中添(tian)加(jia)殺(sha)(sha)菌(jun)劑和(he)藻劑。循環泵(beng)運行(xing)16 ~ 24小(xiao)時，用于(yu)整個系(xi)統對(dui)生(sheng)活污泥的殺(sha)(sha)菌(jun)除藻處理。

②第二(er)天。待冷凍水(shui)系統(tong)**閘閥處的(de)冷凍水(shui)排出后(hou)(hou)，將水(shui)加滿后(hou)(hou)，再向膨脹水(shui)箱中添加清(qing)洗劑。循環泵24小時，以清(qing)除系統(tong)上的(de)浮銹和油漬。

③第(di)三天-第(di)五天。排放冷凍(dong)水(shui)，并從制冷系統(tong)中(zhong)排放清(qing)潔后的(de)鐵銹(xiu)殘渣(zha)和污泥。拆卸制冷系統(tong)的(de)y型(xing)濾網(wang)，清(qing)除濾網(wang)上的(de)雜質，密封濾網(wang)，給系統(tong)注滿水(shui)并排干，直(zhi)至(zhi)冷凍(dong)水(shui)放滿。啟(qi)動(dong)制冷泵并循環半小(xiao)時，停泵使整個系統(tong)排干，排干徹(che)底后，再重新(xin)注入。重復這個過程，直(zhi)到水(shui)變(bian)得清(qing)澈(che)透明。

④第6-7天(tian)。向膨(peng)脹水(shui)箱中(zhong)加(jia)入預膜(mo)液，打開泵循環48小(xiao)時。該劑可在金屬表面(mian)涂上一層(ceng)薄膜(mo)，防止溶(rong)解氧吸(xi)附在管壁上，起到防銹作用。

⑤第八(ba)天。啟動(dong)水(shui)泵循環(huan)至(zhi)第8天，排出2/3冷凍(dong)水(shui)，并在(zai)膨脹水(shui)箱中(zhong)加入緩(huan)蝕劑。啟動(dong)泵送周期2小(xiao)時(shi)，使藥物在(zai)系統中(zhong)均勻分布。測試pH值(zhi)，如(ru)果(guo)pH值(zhi)正常，則在(zai)8-10℃下進行浸泡(pao)測試。該(gai)防(fang)銹劑可保(bao)持一(yi)年的防(fang)銹效果(guo)，系統無任何(he)泄漏(lou)。

2. 冷卻水系統進(jin)入(ru)工(gong)作計劃(**階段系統清洗)

①**天(tian)。用(yong)高壓(ya)水槍清洗冷卻塔塔板(ban)、填(tian)料(liao)等，清除(chu)灰塵、污泥、青(qing)苔。

②第二天。在塔內加入殺菌劑(ji)(ji)、滅(mie)(mie)藻(zao)劑(ji)(ji)，啟(qi)動泵(beng)，循環16 ~ 24小(xiao)時，完(wan)成整個(ge)系(xi)統的殺菌、滅(mie)(mie)藻(zao)處理(li)。

③第(di)三天。向塔(ta)中(zhong)加(jia)入(ru)清洗劑，循(xun)環泵16至24小時。這種藥劑能滲透并剝離冷卻系(xi)統中(zhong)的(de)浮油。